วิธีทดสอบประสิทธิภาพของเครื่องทำความเย็นแบบเปิดปิดหลังจากการติดตั้ง?

ในฐานะซัพพลายเออร์ที่มีชื่อเสียงของเครื่องชิลเลอร์แบบเปิดสโครลทำให้มั่นใจได้ว่าประสิทธิภาพที่ดีที่สุดของผลิตภัณฑ์ของเราหลังจากการติดตั้งมีความสำคัญสูงสุด เครื่องทำความเย็นที่ผ่านการทดสอบไม่เพียง แต่รับประกันการทำงานที่มีประสิทธิภาพ แต่ยังขยายอายุการใช้งานของอุปกรณ์ลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาและการหยุดทำงานที่อาจเกิดขึ้นสำหรับลูกค้าของเรา ในบล็อกนี้ฉันจะแบ่งปันคำแนะนำที่ครอบคลุมเกี่ยวกับวิธีทดสอบประสิทธิภาพของเครื่องทำความเย็นแบบเปิดปิดหลังจากการติดตั้ง

เตรียมทดสอบล่วงหน้า

ก่อนที่จะเริ่มต้นการทดสอบประสิทธิภาพจริงเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องทำการตรวจสอบการทดสอบล่วงหน้าอย่างละเอียด ก่อนอื่นให้ตรวจสอบไซต์การติดตั้ง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องทำความเย็นได้รับการติดตั้งบนพื้นผิวแบนและเสถียรพร้อมการระบายอากาศที่เพียงพอ นี่เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการกระจายความร้อนที่เหมาะสมโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับสกรูระบายความร้อนหรือชิลเลอร์เลื่อน- พื้นที่ระบายอากาศควรปราศจากสิ่งกีดขวางใด ๆ เช่นเศษซากกล่องหรืออุปกรณ์อื่น ๆ ที่อาจขัดขวางการไหลเวียนของอากาศ

ถัดไปตรวจสอบการเชื่อมต่อไฟฟ้า การเดินสายทั้งหมดควรได้รับการติดตั้งและปลอดภัยอย่างเหมาะสมตามรหัสไฟฟ้าและมาตรฐาน ตรวจสอบการเชื่อมต่อที่หลวมสายการหลุดพ้นหรือสัญญาณของความร้อนสูงเกินไป ตรวจสอบว่าแรงดันไฟฟ้าและความถี่ของแหล่งจ่ายไฟตรงกับข้อกำหนดของเครื่องทำความเย็น แหล่งจ่ายไฟฟ้าที่ไม่ถูกต้องสามารถนำไปสู่การทำงานของเครื่องทำความเย็นที่ไม่เหมาะสมลดประสิทธิภาพและแม้แต่ความเสียหายต่อคอมเพรสเซอร์

ตรวจสอบระบบสารทำความเย็น มองหาสัญญาณที่มองเห็นได้ของการรั่วไหลของสารทำความเย็นเช่นคราบน้ำมันรอบข้อต่อหรืออุปกรณ์ การรั่วไหลของสารทำความเย็นไม่เพียง แต่สามารถลดความสามารถในการระบายความร้อนของเครื่องทำความเย็น แต่ยังมีความเสี่ยงด้านสิ่งแวดล้อม ตรวจสอบให้แน่ใจว่าค่าใช้จ่ายสารทำความเย็นอยู่ในระดับที่ถูกต้องตามที่ระบุโดยผู้ผลิต โดยปกติจะสามารถกำหนดได้โดยการวัดความดันและอุณหภูมิที่จุดต่าง ๆ ในระบบ

สำหรับเปิดสกรูระบายความร้อนด้วยน้ำหรือชิลเลอร์ม้วนตรวจสอบการเชื่อมต่อด้านน้ำ - ด้านข้าง ควรติดตั้งท่อน้ำอย่างถูกต้องโดยไม่ต้องมีอาการหงิกหรืออุดตัน ตรวจสอบว่าอัตราการไหลและความดันของน้ำอยู่ในช่วงที่แนะนำ คุณภาพน้ำก็มีความสำคัญเช่นกัน คุณภาพน้ำที่ไม่ดีสามารถนำไปสู่การปรับขนาดการกัดกร่อนและลดประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนของเครื่องทำความเย็น

การเริ่มต้นและการตรวจสอบระบบเริ่มต้น

เมื่อการตรวจสอบก่อน - ทดสอบเสร็จสิ้นก็ถึงเวลาสำหรับการเริ่มต้นครั้งแรก เริ่มต้นชิลเลอร์ตามขั้นตอนการเริ่มต้นของผู้ผลิต ตรวจสอบเครื่องทำความเย็นอย่างใกล้ชิดในระหว่างกระบวนการเริ่มต้น ฟังเสียงที่ผิดปกติใด ๆ เช่น rattling การบดหรือเสียงกรี๊ดซึ่งอาจบ่งบอกถึงปัญหาเชิงกล ตรวจสอบการทำงานของคอมเพรสเซอร์ ควรเริ่มต้นอย่างราบรื่นและไปถึงความเร็วในการทำงานปกติโดยไม่ลังเล

สังเกตแผงควบคุม ตัวบ่งชี้ทั้งหมดควรทำงานได้อย่างถูกต้องและจอแสดงผลควรแสดงค่าที่เหมาะสมสำหรับอุณหภูมิความดันและพารามิเตอร์อื่น ๆ ตรวจสอบสัญญาณเตือนและอุปกรณ์ความปลอดภัยเพื่อให้แน่ใจว่าทำงานได้อย่างถูกต้อง ทริกเกอร์สัญญาณเตือนด้วยตนเองเพื่อตรวจสอบการตอบสนองของพวกเขา

ในระหว่างการเริ่มต้นครั้งแรกปล่อยให้เครื่องทำความเย็นทำงานเป็นระยะเวลาสั้น ๆ (ปกติ 15 - 30 นาที) เพื่อให้ระบบมีเสถียรภาพ นี่เป็นขั้นตอนที่สำคัญเนื่องจากช่วยให้สารทำความเย็นไหลเวียนอย่างถูกต้องและคอมเพรสเซอร์จะไปถึงอุณหภูมิการทำงานปกติ

การทดสอบประสิทธิภาพ

การทดสอบความสามารถในการระบายความร้อน

ความสามารถในการระบายความร้อนเป็นหนึ่งในตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพที่สำคัญที่สุดของเครื่องทำความเย็น เพื่อทดสอบความสามารถในการระบายความร้อนให้วัดความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างทางเข้าน้ำเย็นและทางออก ใช้เซ็นเซอร์อุณหภูมิที่แม่นยำเพื่อบันทึกค่าเหล่านี้ นอกจากนี้ยังวัดอัตราการไหลของน้ำเย็นโดยใช้เครื่องวัดการไหล

ความสามารถในการระบายความร้อน (Q) สามารถคำนวณได้โดยใช้สูตร: Q = M * CP * ΔTโดยที่ M คืออัตราการไหลของมวลของน้ำเย็น CP คือความจุความร้อนเฉพาะของน้ำและΔTคือความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างทางเข้าและทางออกของน้ำเย็น เปรียบเทียบความสามารถในการทำความเย็นที่คำนวณได้กับความสามารถในการระบายความร้อนที่กำหนดโดยผู้ผลิต การเบี่ยงเบนที่สำคัญอาจบ่งบอกถึงปัญหาเช่นการรั่วไหลของสารทำความเย็นคอมเพรสเซอร์ที่ผิดพลาดหรือเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอุดตัน

การทดสอบประสิทธิภาพพลังงาน

ประสิทธิภาพการใช้พลังงานเป็นอีกแง่มุมหนึ่งของประสิทธิภาพของเครื่องทำความเย็น วัดการใช้พลังงานของเครื่องทำความเย็นโดยใช้เครื่องวัดพลังงาน สามารถทำได้ที่จุดจ่ายไฟฟ้าหลักของเครื่องทำความเย็น คำนวณอัตราส่วนประสิทธิภาพการใช้พลังงาน (EER) หรือค่าสัมประสิทธิ์ประสิทธิภาพ (COP)

EER ถูกกำหนดให้เป็นอัตราส่วนของความสามารถในการระบายความร้อน (ใน BTU/H) ต่ออินพุตพลังงาน (เป็นวัตต์) COP คืออัตราส่วนของความสามารถในการระบายความร้อน (เป็นกิโลวัตต์) ต่ออินพุตพลังงาน (เป็นกิโลวัตต์) เปรียบเทียบ EER หรือ COP ที่คำนวณได้กับข้อกำหนดของผู้ผลิต EER หรือ COP ที่ต่ำกว่า - ที่คาดไว้อาจแนะนำความไร้ประสิทธิภาพในเครื่องทำความเย็นเช่นคอนเดนเซอร์สกปรกหรือเครื่องระเหยหรือคอมเพรสเซอร์ที่ทำงานผิดปกติ

การทดสอบประสิทธิภาพของคอมเพรสเซอร์

คอมเพรสเซอร์เป็นหัวใจของเครื่องทำความเย็นและประสิทธิภาพของมันส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพโดยรวมของระบบ วัดแรงดันการดูดและการปลดปล่อยของคอมเพรสเซอร์โดยใช้เกจวัดความดัน แรงกดดันเหล่านี้ควรอยู่ในช่วงการดำเนินงานปกติที่ระบุโดยผู้ผลิต แรงกดดันที่ผิดปกติสามารถบ่งบอกถึงปัญหาเช่นสารทำความเย็นภายใต้การชาร์จหรือชาร์จมากกว่า - ชาร์จวาล์วขยายตัวที่ผิดพลาดหรือความผิดปกติของคอมเพรสเซอร์

ตรวจสอบกระแสมอเตอร์ของคอมเพรสเซอร์ ใช้แคลมป์ - บนแอมป์มิเตอร์เพื่อวัดกระแสไฟฟ้าที่ดึงโดยมอเตอร์คอมเพรสเซอร์ เปรียบเทียบกระแสไฟฟ้าที่วัดได้กับกระแสไฟฟ้าที่จัดอันดับของมอเตอร์ กระแสที่มากเกินไปอาจบ่งบอกถึงปัญหาเชิงกลในคอมเพรสเซอร์เช่นแบริ่งยึดหรือเพลาที่ไม่ตรงแนว

การทดสอบประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อน

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนมีบทบาทสำคัญในประสิทธิภาพของเครื่องทำความเย็น สำหรับเครื่องระเหยให้วัดความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างสารทำความเย็นและน้ำเย็น ความแตกต่างของอุณหภูมิขนาดใหญ่อาจบ่งบอกถึงปัญหาเกี่ยวกับการไหลของสารทำความเย็นหรือพื้นผิวเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่เปรอะเปื้อน

สำหรับคอนเดนเซอร์ให้วัดความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างสารทำความเย็นและสื่อความเย็น (ไม่ว่าจะเป็นอากาศหรือน้ำ) หากความแตกต่างของอุณหภูมิมีขนาดเล็กเกินไปอาจหมายความว่าคอนเดนเซอร์ไม่ได้ปฏิเสธความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพอาจเป็นเพราะขดลวดคอนเดนเซอร์สกปรกหรืออัตราการไหลต่ำของสื่อทำความเย็น

โพสต์ - การประเมินผลการทดสอบและการแก้ไขปัญหา

หลังจากเสร็จสิ้นการทดสอบประสิทธิภาพทั้งหมดประเมินผลการทดสอบ หากประสิทธิภาพของเครื่องทำความเย็นตรงตามหรือเกินข้อกำหนดของผู้ผลิตก็สามารถพิจารณาได้ว่าอยู่ในสภาพการทำงานที่ดี อย่างไรก็ตามหากมีการเบี่ยงเบนใด ๆ ก็ถึงเวลาแก้ไขปัญหา

อ้างถึงคู่มือการดำเนินงานและการบำรุงรักษาของ Chiller สำหรับคำแนะนำเกี่ยวกับการแก้ไขปัญหา ตรวจสอบส่วนประกอบที่น่าจะทำให้เกิดปัญหาตามผลการทดสอบ ตัวอย่างเช่นหากความสามารถในการระบายความร้อนต่ำให้ตรวจสอบการรั่วไหลของสารทำความเย็นตัวกรองอุดตันหรือคอมเพรสเซอร์ที่ผิดพลาด หากประสิทธิภาพการใช้พลังงานไม่ดีทำความสะอาดเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนตรวจสอบประจุสารทำความเย็นและตรวจสอบให้แน่ใจว่าคอมเพรสเซอร์ทำงานอย่างถูกต้อง

บทสรุป

การทดสอบประสิทธิภาพของเครื่องทำความเย็นแบบเลื่อนแบบเปิดหลังจากการติดตั้งเป็นกระบวนการที่ซับซ้อน แต่จำเป็น โดยทำตามขั้นตอนที่ระบุไว้ในบล็อกนี้คุณสามารถมั่นใจได้ว่าเครื่องทำความเย็นของคุณทำงานได้ดีที่สุด ในฐานะซัพพลายเออร์เรามุ่งมั่นที่จะให้บริการชิลเลอร์แบบเปิดแบบเปิดที่มีคุณภาพสูงและการสนับสนุนที่ครอบคลุมให้กับลูกค้าของเรา หากคุณมีคำถามใด ๆ เกี่ยวกับของเราเปิดสกรูระบายความร้อนด้วยน้ำหรือชิลเลอร์ม้วนหรือสกรูระบายความร้อนหรือชิลเลอร์เลื่อนหรือหากคุณมีความสนใจในการซื้อผลิตภัณฑ์ของเราโปรดติดต่อเราสำหรับการอภิปรายเพิ่มเติมและการเจรจาต่อรองการจัดซื้อ

การอ้างอิง

คู่มือ ASHRAE - ระบบและอุปกรณ์ HVAC สังคมอเมริกันแห่งความร้อนการทำความเย็นและอากาศ - วิศวกรเครื่องปรับอากาศ คู่มือการใช้งานและการบำรุงรักษาชิลเลอร์จัดทำโดยผู้ผลิตเครื่องทำความเย็น