เครื่องทำน้ำเย็นเป็นอุปกรณ์ทำน้ำหล่อเย็นที่สามารถให้อุณหภูมิคงที่ กระแสคงที่ และแรงดันคงที่
หลักการทำงาน
อุตสาหกรรมนี้เรียกกันทั่วไปว่า ตู้แช่แข็ง เครื่องทำน้ำแข็ง เครื่องทำน้ำเย็น เครื่องทำความเย็น ฯลฯ เนื่องจากมีการใช้อย่างแพร่หลายในทุกสาขาอาชีพจึงมีชื่อเรียกมากมายนับไม่ถ้วน หลักการของธรรมชาติของมันคือเครื่องจักรมัลติฟังก์ชั่นที่จะกำจัดไอของเหลวผ่านวงจรทำความเย็นแบบบีบอัดหรือดูดซับความร้อน เครื่องทำความเย็นแบบอัดไอประกอบด้วยส่วนประกอบหลักสี่ส่วนในรูปแบบของคอมเพรสเซอร์วงจรทำความเย็นแบบอัดไอ เครื่องระเหย คอนเดนเซอร์ และอุปกรณ์สูบจ่ายชิ้นส่วนเพื่อให้ได้สารทำความเย็นที่แตกต่างกัน เครื่องทำความเย็นแบบดูดซับใช้น้ำเป็นสารทำความเย็นและอาศัยความสัมพันธ์ที่แข็งแกร่งระหว่างน้ำกับสารละลายลิเธียมโบรไมด์เพื่อให้ได้ผลการทำความเย็น
หลักการทำงานของเครื่องทำน้ำเย็นคือการทำความเย็นแบบอัดไอ คือ ใช้หลักการดูดซับความร้อนเมื่อสารทำความเย็นที่เป็นของเหลวระเหยและปล่อยความร้อนเมื่อไอระเหยควบแน่น ในเทคโนโลยีทำความเย็น การระเหยเป็นกระบวนการที่สารทำความเย็นเหลวเปลี่ยนเป็นสถานะก๊าซเมื่อเดือด การเปลี่ยนจากของเหลวเป็นก๊าซสามารถทำได้โดยการดูดซับพลังงานความร้อนจากภายนอกเท่านั้น จึงเป็นกระบวนการดูดความร้อน อุณหภูมิที่สารทำความเย็นเหลวระเหยและกลายเป็นไอเรียกว่าอุณหภูมิการระเหย การควบแน่นหมายถึงการระบายความร้อนของไอให้เท่ากับหรือต่ำกว่าอุณหภูมิอิ่มตัวเพื่อเปลี่ยนไอให้เป็นสถานะของเหลว
แผนภาพการไหลของระบบ

รูปที่ 1- แผนภูมิการไหลของหลักการของเครื่องทำความเย็นแบบระบายความร้อนด้วยอากาศ

รูปที่ 2- แผนภูมิการไหลของหลักการของเครื่องทำความเย็นแบบระบายความร้อนด้วยน้ำ
(คำอธิบาย: รูปที่ 1-เครื่องทำความเย็นแบบระบายความร้อนด้วยอากาศใช้เครื่องระเหยแบบเปลือกและแบบท่อเพื่อแลกเปลี่ยนความร้อนระหว่างน้ำและสารทำความเย็น ระบบทำความเย็นจะดูดซับภาระความร้อนจากน้ำ ทำให้น้ำเย็นลงเพื่อผลิตน้ำเย็น จากนั้น ถ่ายเทความร้อนสู่อากาศโดยการทำงานของคอมเพรสเซอร์ จากนั้น คอนเดนเซอร์แบบครีบจะกระจายออกไปสู่อากาศภายนอกด้วยพัดลมระบายความร้อน (ระบายความร้อนด้วยลม) รูปที่ 2 - เครื่องทำความเย็นแบบระบายความร้อนด้วยน้ำใช้เครื่องระเหยแบบเปลือกและท่อเพื่อ แลกเปลี่ยนความร้อนระหว่างน้ำกับสารทำความเย็น และระบบสารทำความเย็นจะดูดซับภาระความร้อนจากน้ำ หลังจากทำให้น้ำเย็นลงเพื่อผลิตน้ำเย็นแล้วความร้อนจะถูกส่งไปยังคอนเดนเซอร์แบบเปลือกและท่อโดยการทำงานของคอมเพรสเซอร์และการแลกเปลี่ยนสารทำความเย็น ให้ความร้อนกับน้ำเพื่อให้น้ำดูดซับความร้อนและนำความร้อนออกจากหอทำความเย็นภายนอกผ่านท่อน้ำเพื่อกระจาย (ระบายความร้อนด้วยน้ำ)
ดังแสดงในรูป ในตอนแรก ก๊าซทำความเย็นอุณหภูมิต่ำและความดันต่ำหลังจากการทำความเย็นแบบระเหยจะถูกดูดโดยคอมเพรสเซอร์ จากนั้นบีบอัดเป็นก๊าซอุณหภูมิสูงและความดันสูง แล้วส่งไปยังคอนเดนเซอร์ หลังจากที่ก๊าซแรงดันสูงและอุณหภูมิสูงถูกทำให้เย็นลงโดยคอนเดนเซอร์ ก๊าซจะถูกควบแน่นเป็นอุณหภูมิปกติและของเหลวแรงดันสูง เมื่ออุณหภูมิปกติและของเหลวความดันสูงไหลเข้าสู่วาล์วขยายตัวทางความร้อนถูกควบคุมปริมาณเป็นไอเปียกที่มีอุณหภูมิต่ำและความดันต่ำไหลลงสู่เครื่องระเหยแบบเปลือกและท่อดูดซับความร้อนของน้ำเย็นในเครื่องระเหย และลดอุณหภูมิของน้ำ สารทำความเย็นที่ระเหยจะถูกดูดกลับเข้าไปในคอมเพรสเซอร์และทำซ้ำในวงจรการทำความเย็นครั้งต่อไปเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการทำความเย็น
โครงสร้างและองค์ประกอบของส่วนประกอบ
มีองค์ประกอบหลักสี่ประการในระบบทำความเย็นพื้นฐานของเครื่องทำความเย็น: คอมเพรสเซอร์ เครื่องระเหย คอนเดนเซอร์ และวาล์วขยายตัว นอกจากนี้ เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของระบบทำความเย็นและบรรลุประสิทธิภาพที่ดีขึ้น มักจะมีอุปกรณ์เสริมมากมาย: วาล์วโซลินอยด์ไปป์ไลน์ของเหลว, กระจกมองข้าง, ตัวกรองแห้งไปป์ไลน์ของเหลว, ตัวควบคุมแรงดันสูงและต่ำ ฯลฯ ต่อไปนี้เป็น ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับส่วนประกอบโครงสร้างของเครื่องทำความเย็น:

ประเภทของคอมเพรสเซอร์
1. คอมเพรสเซอร์
ในระบบทำความเย็น คอมเพรสเซอร์คือแหล่งพลังงานที่รับประกันการทำความเย็น คอมเพรสเซอร์ใช้เพื่อเพิ่มแรงดันของสารทำความเย็นในระบบเพื่อให้สารทำความเย็นไหลเวียนอยู่ในระบบทำความเย็นเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการทำความเย็น คอมเพรสเซอร์แบ่งออกเป็นสามประเภทตามโครงสร้าง: แบบเปิด, แบบกึ่งปิด และแบบปิดสนิท ในปัจจุบัน ชิลเลอร์ส่วนใหญ่ที่มีน้ำเย็นสูงกว่า 0 องศาในชิลเลอร์อุตสาหกรรมใช้คอมเพรสเซอร์แบบสุญญากาศเต็มที่ และเครื่องชิลเลอร์อุณหภูมิต่ำที่มีน้ำเย็นต่ำกว่า 0 องศา จะใช้คอมเพรสเซอร์แบบกึ่งสุญญากาศ (โดยทั่วไปจะมีสกรูด้วย) ชนิดและชนิดลูกสูบ) และชิลเลอร์แบบเปิด โดยทั่วไปจะใช้ในระบบทำความเย็นที่มีสารทำความเย็นเป็นแอมโมเนีย
คอมเพรสเซอร์ทำความเย็นแบบสุญญากาศคือคอมเพรสเซอร์และมอเตอร์ไฟฟ้าซึ่งติดตั้งอยู่ในเปลือกเหล็กปิดโดยรวม จากภายนอกมีเพียงข้อต่อท่อดูดและท่อไอเสียของคอมเพรสเซอร์และสายไฟของมอเตอร์เท่านั้น เปลือกคอมเพรสเซอร์แบ่งออกเป็นสองส่วนคือส่วนบนและส่วนล่าง หลังจากติดตั้งคอมเพรสเซอร์และมอเตอร์แล้ว เปลือกเหล็กด้านบนและด้านล่างจะถูกเชื่อมเข้าด้วยกันโดยการเชื่อมด้วยไฟฟ้า โดยปกติไม่สามารถถอดประกอบได้ ดังนั้น เครื่องจึงเชื่อถือได้ในการใช้งาน ในคอมเพรสเซอร์ทำความเย็นแบบสุญญากาศ มีคอมเพรสเซอร์แบบลูกสูบและคอมเพรสเซอร์แบบสโครล
โครงสร้างของคอมเพรสเซอร์ทำความเย็นแบบสโครลแบบปิดส่วนใหญ่ประกอบด้วยรายการต่อไปนี้: วาล์วทางเข้าและทางออกแบบหมุน; อินเตอร์เฟซเกจวัดความดัน การป้องกันการโอเวอร์โหลดในตัว กรอบยืดหยุ่น เครื่องทำความร้อนเหวี่ยง; ปั๊มน้ำมันหล่อลื่นในตัว
ข้อได้เปรียบที่ใหญ่ที่สุดของคอมเพรสเซอร์ทำความเย็นแบบสโครลคือ: 1. โครงสร้างที่เรียบง่าย: ตัวคอมเพรสเซอร์ต้องการเพียง 2 ส่วนประกอบ (แผ่นเคลื่อนที่, แผ่นคงที่) เพื่อแทนที่ 15 ส่วนประกอบในคอมเพรสเซอร์ลูกสูบ; 2. ประสิทธิภาพสูง: ก๊าซดูดและกระบวนการแปลง ก๊าซจะถูกแยกออกเพื่อลดการถ่ายเทความร้อนระหว่างการดูดและการบำบัด ซึ่งสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของคอมเพรสเซอร์ ทั้งกระบวนการบีบอัดการเลื่อนและกระบวนการเปลี่ยนเกียร์นั้นเงียบมาก

ประเภทของคอนเดนเซอร์
2. คอนเดนเซอร์
ฟรีออนอุณหภูมิสูงและแรงดันสูงของระบบทำความเย็นจะเข้าสู่คอนเดนเซอร์หลังจากออกมาจากคอมเพรสเซอร์ ปล่อยความร้อนจำนวนมากไปยังตัวกลางทำความเย็นและถูกทำให้เย็นลงและเป็นของเหลว จากนั้นคอนเดนเซอร์สามารถแบ่งออกได้เป็น 3 ประเภทตามรูปแบบการทำความเย็น ได้แก่ ระบายความร้อนด้วยน้ำ ระบายความร้อนด้วยอากาศ ระเหย และพ่นน้ำ
2-1 ประเภทระบายความร้อนด้วยน้ำ:
ในคอนเดนเซอร์ระบายความร้อนด้วยน้ำ ความร้อนที่ปล่อยออกมาจากสารทำความเย็นจะถูกพาออกไปโดยน้ำหล่อเย็น น้ำหล่อเย็นสามารถไหลได้ครั้งเดียวหรือสามารถรีไซเคิลได้ เมื่อใช้น้ำหมุนเวียน จำเป็นต้องมีหอทำความเย็นหรือสระน้ำเย็น คอนเดนเซอร์ระบายความร้อนด้วยน้ำมีทั้งแบบเปลือกและท่อ แบบปลอก แบบแช่ และรูปแบบโครงสร้างอื่น ๆ
คอนเดนเซอร์แบบเชลล์และท่อมักใช้ในเครื่องทำความเย็นแบบระบายความร้อนด้วยน้ำ เปลือกทำจากท่อเหล็กที่มีความหนามากกว่า 5 มม. หลังจากเคลือบสารกันสนิมแล้ว ก็สามารถทนแรงดันได้ 20Kg/cm2 ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนทำจากท่อทองแดงไร้ตะเข็บ ประสิทธิภาพสูง ทนแรงดันได้ 10 Kg/cm2 ปลายทั้งสองด้านของฝาปิดสามารถสับเปลี่ยนทิศทางของท่อน้ำได้ การไหลของท่อน้ำเป็นแบบหลายวง และความจุของคอนเดนเซอร์และคอมเพรสเซอร์แต่ละตัวได้รับการประสานกัน ตารางเซนติเมตร deG C -1 ปัจจัยสเกล แรงดันน้ำคอนเดนเซอร์ลดลงไม่เกิน 6.5MAq ผ่านท่อน้ำตรง ง่ายต่อการทำความสะอาดและบำรุงรักษา
2-2 ประเภทระบายความร้อนด้วยอากาศ:
ในคอนเดนเซอร์ระบายความร้อนด้วยอากาศ ความร้อนที่ปล่อยออกมาจากสารทำความเย็นจะถูกพาออกไปในอากาศ รูปแบบโครงสร้างของมันส่วนใหญ่ประกอบด้วยกลุ่มของท่อทองแดงหลายกลุ่ม เนื่องจากประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนของอากาศต่ำมาก โดยปกติแล้วจะอยู่ในท่อทองแดงเพื่อเพิ่มครีบ เพื่อเพิ่มพื้นที่การถ่ายเทความร้อนของด้านอากาศ ในเวลาเดียวกัน ใช้เครื่องช่วยหายใจเพื่อเร่งการไหลของอากาศ การหมุนเวียนอากาศแบบบังคับเพื่อเพิ่มผลการกระจายความร้อน
2-3 ประเภทการระเหยและประเภทการกระเด็น:
ในคอนเดนเซอร์ชนิดนี้ สารทำความเย็นจะถูกควบแน่นในท่อ และน้ำและอากาศจะถูกระบายความร้อนภายนอกท่อพร้อมๆ กัน

3. เครื่องระเหย
เมื่อของเหลวฟรีออนในระบบทำความเย็นเข้าสู่วาล์วขยายตัวเพื่อควบคุมปริมาณแล้วส่งไปยังเครื่องระเหย ของเหลวนั้นจะอยู่ในกระบวนการทำให้กลายเป็นไอ ในเวลานี้จำเป็นต้องดูดซับความร้อนจำนวนมาก เพื่อให้อุณหภูมิของราคาที่เย็นลงค่อยๆ ลดลง เพื่อให้บรรลุผลของการทำความเย็นและความเย็น จากนั้นตามชนิดของตัวกลางที่จะทำความเย็นสามารถแบ่งได้เป็น 2 ประเภท คือ เครื่องระเหยสำหรับของเหลวหล่อเย็น (น้ำ) (เครื่องระเหยแบบแห้ง) และเครื่องระเหยสำหรับอากาศเย็น (เครื่องระเหยแบบระบายความร้อนบนพื้นผิว)
การแนะนำหลักที่นี่คือเครื่องระเหยที่ใช้ในระบบทำความเย็นของเครื่องทำความเย็น ซึ่งโดยทั่วไปจะเป็นเครื่องระเหยแบบเปลือกแห้งและแบบท่อ สารทำความเย็นระเหยในท่อแลกเปลี่ยนความร้อน และน้ำไหลที่ด้านข้างของเปลือกและท่อ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อน จึงได้ติดตั้งแผ่นกั้นน้ำหนา 2 มม. ที่ด้านข้างของเปลือกและท่อ เพื่อให้น้ำไหลไปมาจากด้านหนึ่งไปอีกด้านหนึ่งเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการผลิตน้ำแข็งน้ำเกลือ เปลือกของภาชนะมีความหนามากกว่า 6 มม. ทำจากท่อเหล็กสามารถรับแรงกดได้ 10 กิโลกรัม/ตารางเซนติเมตร ภายนอกหุ้มฉนวนด้วยแผ่นโฟม PE ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนทำจากท่อทองแดงสีแดงไร้ตะเข็บประสิทธิภาพสูง ซึ่งผ่านกระบวนการแปรรูปเป็นท่อริบเกลียวภายในโดยผ่านกระบวนการปั๊มลายนูน ซึ่งเพิ่มพื้นที่การถ่ายเทความร้อนและปรับปรุงประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อน โดยมีความต้านทานแรงดัน 20 Kg/ ตารางเซนติเมตร ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนและแผ่นปิดท้ายจะรวมเข้ากับท่อต่อขยาย และเพิ่มแผ่นกั้นเข้าไปในฝาครอบด้านท้ายเพื่อให้สารทำความเย็นไหลไปหลายทางเพื่อให้น้ำมันทำความเย็นไหลกลับ สามารถทนต่อค่าสเกลได้ 0.086 M2 องศา /KW และแรงดันน้ำที่ลดลงผ่านเครื่องระเหยไม่เกิน 6.5mAq

4. วาล์วขยายตัวทางความร้อน
ในแผนผังการไหลของระบบทำความเย็นของเครื่องทำความเย็น เราพบว่ามีส่วนเล็กๆ ที่เรียกว่าวาล์วขยายความร้อนระหว่างทางออกของคอนเดนเซอร์และทางเข้าของเครื่องระเหย เป็นส่วนหนึ่งของการควบคุมปริมาณและลดแรงดัน เพื่อให้แรงดันการควบแน่นของสารทำความเย็นลดลงเหลือความดันการระเหย จึงมีบทบาทที่ขาดไม่ได้ในระบบทำความเย็น มันและเครื่องทำความเย็นคอมเพรสเซอร์ เครื่องระเหย คอนเดนเซอร์ และเรียกระบบทำความเย็นสี่องค์ประกอบ
4-1 โครงสร้างของวาล์วขยายตัวทางความร้อน
ด้านบนของวาล์วขยายตัวประกอบด้วยชุดเซ็นเซอร์อุณหภูมิฟิล์มลูกฟูกฝาปิดกล่องปิดผนึกและท่อเส้นเลือดฝอยเพื่อสร้างภาชนะปิดซึ่งเต็มไปด้วยฟรีออนเพื่อเป็นกลไกการเหนี่ยวนำ สารทำความเย็นที่ฉีดเข้าไปในกลไกการเหนี่ยวนำอาจเป็นแบบเดียวกับของระบบทำความเย็นหรืออาจแตกต่างกันก็ได้ ตัวอย่างเช่น ใช้ระบบทำความเย็น F{{0}} และสามารถเติมเซ็นเซอร์อุณหภูมิด้วย F-12 หรือ F-22 ได้ เซ็นเซอร์อุณหภูมิใช้เพื่อตรวจจับอุณหภูมิของไอน้ำร้อนยวดยิ่งที่ทางออกของเครื่องระเหย เส้นเลือดฝอยถูกใช้เป็นจุดเชื่อมต่อระหว่างกล่องซีลและเซ็นเซอร์อุณหภูมิ บนไดอะแฟรม ไดอะแฟรมคลื่นจะถูกประทับและขึ้นรูปด้วยแผ่นโลหะผสมบางๆ ประมาณ 0.2 มม. และส่วนดังกล่าวจะเป็นคลื่น ประสิทธิภาพการเปลี่ยนรูปยืดหยุ่นได้ดีมากหลังจากถูกกดดัน ก้านปรับใช้เพื่อปรับความร้อนยวดยิ่งในการเปิดของวาล์วขยายตัว ใช้เพื่อปรับแรงยืดหยุ่นของสปริงในระหว่างกระบวนการแก้ไขจุดบกพร่อง เมื่อหมุนแกนปรับเข้าด้านใน สปริงจะถูกกดให้แน่น และแกนปรับจะหมุนออกด้านนอก เมื่อสปริงคลายออก ก้านส่งกำลังจะดันไปที่บ่าเข็มวาล์วและจานส่งกำลังเพื่อส่งแรงดัน บ่าวาล์วมีเข็มวาล์วสำหรับเปิดหรือปิดรูวาล์ว
4-2 หลักการทำงานของวาล์วขยายตัวทางความร้อน
วาล์วขยายตัวจะตรวจจับการเปลี่ยนแปลงของความร้อนยวดยิ่งที่ทางออกของเครื่องระเหยผ่านกระเปาะตรวจจับอุณหภูมิ ส่งผลให้ระบบตรวจจับอุณหภูมิ (ระบบตรวจจับอุณหภูมิประกอบด้วยชิ้นส่วนหลายส่วนที่เชื่อมต่อถึงกัน เช่น กระเปาะตรวจวัดอุณหภูมิ, ท่อคาปิลลารี, ไดอะแฟรมเกียร์ และเครื่องเป่าลมส่งกำลัง) ระบบปิด) วัสดุบรรจุทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงแรงดันและส่งผลต่อไดอะแฟรมระบบส่งกำลัง ส่งเสริมไดอะแฟรมให้ก่อตัวขึ้นและลงแล้วส่งแรงนี้ไปยังแกนส่งกำลังผ่านแผ่นส่งกำลังเพื่อดันเข็มวาล์วให้เลื่อนขึ้นและลงเพื่อให้วาล์วปิดหรือเปิดขนาดใหญ่ซึ่งมีบทบาทในการกดดัน ลดและควบคุมปริมาณและปรับการจ่ายสารทำความเย็นไปยังเครื่องระเหยโดยอัตโนมัติ และรักษาปลายทางออกของเครื่องระเหยด้วยความร้อนยวดยิ่งในระดับหนึ่งเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นที่การถ่ายเทความร้อนของเครื่องระเหยได้เต็มประสิทธิภาพและลดการเกิดปรากฏการณ์ของเหลวช็อต
4-3 ประเภทของเอ็กซ์แพนชั่นวาล์ว (สมดุลภายใน, สมดุลภายนอก)
ความดันที่กระทำต่อส่วนล่างของไดอะแฟรมเกียร์ในตัววาล์วขยายตัวทางความร้อนคือแรงดันการระเหยที่ควบคุมปริมาณ (ความดันนี้เข้าสู่ช่องว่างใต้ไดอะแฟรมผ่านช่องว่างระหว่างก้านส่งกำลังและแผ่นส่งกำลัง) โครงสร้างนี้เรียกว่าวาล์วขยายสมดุลภายใน ความดันที่กระทำต่อส่วนล่างของไดอะแฟรมเกียร์ในวาล์วขยายตัวทางความร้อนไม่ใช่ความดันการระเหยหลังการควบคุมปริมาณ แต่เป็นวาล์วที่นำแรงดันที่ทางออกของเครื่องระเหยเข้าสู่โครงสร้างพื้นที่ด้านล่างของไดอะแฟรมเกียร์ผ่านสมดุลภายนอก ท่อซึ่งเรียกว่าวาล์วขยายตัวทางความร้อนภายนอก . เมื่อเปรียบเทียบกับวาล์วขยายตัวประเภทสมดุลภายใน ระดับความร้อนยวดยิ่งของวาล์วขยายตัวทางความร้อนประเภทสมดุลภายนอกนั้นน้อยกว่ามาก ดังนั้นเมื่อใช้วาล์วขยายตัวทางความร้อนประเภทสมดุลภายนอก ผลกระทบของพื้นที่ถ่ายเทความร้อนของเครื่องระเหยสามารถออกฤทธิ์ได้เต็มที่ และสามารถปรับปรุงผลกระทบของอุปกรณ์ทำความเย็นได้ เมื่อความต้านทานของเครื่องระเหยมีขนาดเล็กและการสูญเสียแรงดันไม่มาก สามารถเลือกวาล์วขยายตัวทางความร้อนภายในสมดุลได้ เมื่อความต้านทานการระเหยมีขนาดใหญ่ การสูญเสียแรงดันค่อนข้างมาก หรือมีตัวจ่ายของเหลว ควรเลือกวาล์วขยายตัวทางความร้อนภายนอกที่สมดุล . สำหรับผู้จัดจำหน่าย โดยทั่วไปจะใช้วาล์วขยายตัวที่สมดุลภายนอก วาล์วขยายตัวทางความร้อนที่สมดุลภายนอกมักจะใช้ในเครื่องทำความเย็นของอุปกรณ์ทำความเย็น
5. อุปกรณ์เสริมอื่นๆ

5-1 ตัวกรองเครื่องเป่าท่อของเหลว
โดยปกติแล้วเครื่องกรองแบบกรองของเหลวจะไม่สามารถถอดออกได้ ภายในใช้โครงสร้างตะแกรงโมเลกุล ซึ่งสามารถขจัดสิ่งสกปรกและความชื้นในท่อจำนวนเล็กน้อย และบรรลุวัตถุประสงค์ในการทำให้ระบบบริสุทธิ์ เนื่องจากออกไซด์ที่ปรากฏในการเชื่อมของท่อและความบริสุทธิ์ของสารทำความเย็นฟรีออนก็แตกต่างกันเช่นกัน จึงจำเป็นต้องนำเข้าสารทำความเย็นฟรีออนที่เราใช้ เมื่อตัวกรองเครื่องทำให้แห้งของท่อของเหลวถูกปิดกั้น ความดันในการดูดจะลดลง และจะมีความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างปลายทั้งสองของตัวกรอง หากเกิดเหตุการณ์เช่นนี้ จำเป็นต้องเปลี่ยนตัวกรอง

5-2 ตัวควบคุมแรงดันสูงและต่ำ
ตัวควบคุมแรงดันสูงและต่ำเป็นอุปกรณ์ป้องกันในระบบทำความเย็น การป้องกันแรงดันสูงคือการป้องกันขีดจำกัดบน เมื่อความดันแรงดันสูงถึงค่าที่ตั้งไว้ ตัวควบคุมแรงดันสูงจะถูกตัดการเชื่อมต่อ เพื่อปล่อยคอยล์คอนแทคเตอร์ของคอมเพรสเซอร์ และคอมเพรสเซอร์จะหยุดทำงาน เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อชิ้นส่วนเมื่อทำงานภายใต้แรงดันสูงพิเศษ การป้องกันแรงดันสูงจะถูกรีเซ็ตด้วยตนเอง เมื่อจะสตาร์ทคอมเพรสเซอร์อีกครั้ง จะต้องกดปุ่มรีเซ็ตก่อน แน่นอนว่าก่อนรีสตาร์ทคอมเพรสเซอร์ควรตรวจสอบสาเหตุของแรงดันสูงก่อน และเครื่องจะทำงานได้ตามปกติหลังจากถูกตัดออกแล้วเท่านั้น
การป้องกันแรงดันต่ำเป็นอุปกรณ์ป้องกันที่ตั้งค่าไว้เพื่อป้องกันไม่ให้ระบบทำความเย็นทำงานภายใต้แรงดันต่ำเกินไป การตั้งค่าจะแบ่งออกเป็นขีดจำกัดสูงและขีดจำกัดต่ำ หลักการควบคุมคือ: ค่าการตัดการเชื่อมต่อแรงดันต่ำคือค่าความแตกต่างของแรงดันระหว่างขีดจำกัดบนและล่าง และค่ารีสตาร์ทคือขีดจำกัดบน ตัวควบคุมแรงดันต่ำจะถูกรีเซ็ตโดยอัตโนมัติ ดังนั้นผู้ปฏิบัติงานจึงจำเป็นต้องสังเกตการทำงานของเครื่องจักรบ่อยครั้ง และจัดการกับมันให้ทันเวลาที่เกิดสัญญาณเตือน เพื่อป้องกันไม่ให้คอมเพรสเซอร์สตาร์ทและหยุดบ่อยครั้งเป็นเวลานาน และ ส่งผลกระทบต่อชีวิตของมัน
พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์ (R407C)
พารามิเตอร์ทางเทคนิคของ Chiller แบบระบายความร้อนด้วยน้ำ (Ⅰ) | |||||||
แบบอย่าง | เซาท์แคโรไลนา-05 | เซาท์แคโรไลนา-08 | เซาท์แคโรไลนา-10-Ⅱ | เซาท์แคโรไลนา-15-Ⅲ | เซาท์แคโรไลนา-20-Ⅱ | เซาท์แคโรไลนา-25-Ⅱ | |
ความจุความเย็น (กิโลแคลอรี/ลิตรกิโลวัตต์/อาร์ที/ชม.) | 15093กิโลแคลอรี 17.55 วัตต์ 4.99 | 24,148กิโลแคลอรี 28.08 วัตต์ 7.98 | 30186กิโลแคลอรี 35.1 กิโลวัตต์ 9.98 | 45279กิโลแคลอรี 52.65KW 14.97 | 60372กิโลแคลอรี 70.2 กิโลวัตต์ 19.96 | 75465กิโลแคลอรี 87.75 กิโลวัตต์ 24.95RT | |
สารทำความเย็น | R407C | ||||||
กำลังคอมเพรสเซอร์ (แรงม้า) | 5 | 8 | 10 | 15 | 20 | 25 | |
กำลังปั๊มหมุนเวียน (Hp) | 0.75 | 1 | 1/1.5 | 1.5/2 | 1.5/2 | 2/3 | |
ท่อของระบบน้ำหล่อเย็น | เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ | 1" | 1.5" | 1.5" | 2" | 2" | 2.5" |
อัตราการไหล (ลบ.ม./ชม.) | 3.4 | 5.5 | 6.85 | 9.3 | 12.7 | 15.1 | |
ท่อระบายน้ำแบบแช่เย็น | เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ | 1" | 1.5" | 1.5" | 2" | 2" | 2.5" |
อัตราการไหล (ลบ.ม./ชม.) | 2.74 | 4.27 | 4.27 | 8.59 | 8.59 | 14.55 | |
แรงดันไฟฟ้า | AC380V50HZ3PH AC440V50HZ3PH AC220V60HZ3PH | ||||||
คำอธิบาย: 1.ความสามารถในการทำความเย็นขึ้นอยู่กับอุณหภูมิการระเหย: 7ระดับ, อุณหภูมิคอนเดนเซอร์: 40ระดับ, สารทำความเย็น: R407C, อุณหภูมิน้ำหล่อเย็น: 32-37ระดับ 2.สารทำความเย็นเสริม:R134A / R404A / R22 | |||||||
พารามิเตอร์ทางเทคนิคของ Chiller แบบระบายความร้อนด้วยน้ำ (Ⅱ) | ||||||
แบบอย่าง | เซาท์แคโรไลนา-30-Ⅱ | เซาท์แคโรไลนา-40 | เซาท์แคโรไลนา-50 | เซาท์แคโรไลนา-60 | เซาท์แคโรไลนา-80 | |
ความจุความเย็น (กิโลแคลอรี/ลิตรกิโลวัตต์/อาร์ที/ชม.) | 90558กิโลแคลอรี 105.3 กิโลวัตต์ 29.94 | 120744กิโลแคลอรี่ 140.4 กิโลวัตต์ 39.92 | 150930กิโลแคลอรี 175.5 กิโลวัตต์ 49.9 | 181116กิโลแคลอรี 210.6 กิโลวัตต์ 59.88RT | 241488กิโลแคลอรี 280.8 กิโลวัตต์ 79.84RT | |
สารทำความเย็น | R407C | |||||
กำลังคอมเพรสเซอร์ (แรงม้า) | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | |
กำลังปั๊มหมุนเวียน (Hp) | 3/4 | 40HP ขึ้นไปได้รับการกำหนดค่าตามความต้องการของลูกค้า | ||||
ท่อของระบบน้ำหล่อเย็น | เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ | 2.5" | 3" | 3" | 4" | 4" |
อัตราการไหล (ลบ.ม./ชม.)
| 18.5 | 24.5 | 30.2 | 36.2 | 48.2 | |
ท่อระบายน้ำแบบแช่เย็น | เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ | 2.5" | 3" | 3" | 4" | 4" |
อัตราการไหล (ลบ.ม./ชม.) | 14.55 | 22.06 | 22.06 | 42.2 | 42.2 | |
แรงดันไฟฟ้า | AC380V50HZ3PH AC440V50HZ3PH AC220V60HZ3PH | |||||
คำอธิบาย: 1.ความสามารถในการทำความเย็นขึ้นอยู่กับอุณหภูมิการระเหย: 7ระดับ, อุณหภูมิคอนเดนเซอร์: 40ระดับ, สารทำความเย็น: R407C, อุณหภูมิน้ำหล่อเย็น: 32-37ระดับ 2.สารทำความเย็นเสริม:R134A / R404A / R22 | ||||||
พารามิเตอร์ทางเทคนิคของ Air - Cooled Scroll Chiller (Ⅰ) | |||||||
แบบอย่าง | สกา-05 | สกา-08 | สกา-10-Ⅱ | สกา-15-Ⅲ | สกา-20-Ⅱ | สกา-25-Ⅱ | |
ความจุความเย็น (Kca/lKw/Rt/ชม.) | 13583.7 กิโลแคลอรี 15.8 กิโลวัตต์ 4.5 บาท | 21733.2 กิโลแคลอรี 25.3 กิโลวัตต์ 7.2รต | 27,167.4 กิโลแคลอรี 31.59 กิโลวัตต์ 9รต | 40,751.1 47.4 กิโลวัตต์ 13.5รต | 54334.8Kca 63.18KW 18รต | 67918.5Kca 79 วัตต์ 22.5 บาท | |
สารทำความเย็น | R407C | ||||||
กำลังคอมเพรสเซอร์ (HP) | 5 | 8 | 10 | 15 | 20 | 25 | |
กำลังปั๊มหมุนเวียน (Hp) | 0.75 | 1 | 1/1.5 | 1.5/2 | 1.5/2 | 2/3 | |
พัดลมระบายความร้อน | เส้นผ่านศูนย์กลาง (มม.) | 550 | 600 | 500 | 550 | 600 | 630 |
ปริมาณลม(ลบ.ม./ชม )
| 6487 | 10820 | 2*6264 | 2*8487 | 2*10820 | 2*12220 | |
ท่อระบายน้ำแบบแช่เย็น | เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ | 1" | 1.5" | 1.5" | 2" | 2" | 2.5" |
อัตราการไหล (ลบ.ม./ชม.) | 2.74 | 4.27 | 4.27 | 8.59 | 8.59 | 14.55 | |
แรงดันไฟฟ้า | AC380V50HZ3PH AC440V50HZ3PH AC220V60HZ3PH | ||||||
คำอธิบาย: 1.ความสามารถในการทำความเย็นขึ้นอยู่กับอุณหภูมิการระเหย: 7ระดับ, อุณหภูมิคอนเดนเซอร์: 50ระดับ, สารทำความเย็น: R407C, อุณหภูมิน้ำหล่อเย็น: 32-37ระดับ 2.สารทำความเย็นเสริม:R134A / R404A / R22 | |||||||
พารามิเตอร์ทางเทคนิคของ Air - Cooled Scroll Chiller (Ⅱ) | ||||||
แบบอย่าง | สกา-30-Ⅱ | สกา-40 | สกา-50 | สกา-60 | สกา-80 | |
ความจุความเย็น (กิโลแคลอรี/ชม.) | 81502.2 กิโลคา 94.77 วัตต์ 27รต | 108669.6Kca 126.36 กิโลวัตต์ 36รต | 135837 158KW 45รต | 163004.4 กิโลแคลอรี 189.5 กิโลวัตต์ 53.9 | 217339.2 กิโลแคลอรี 252.72KW 71.9 | |
สารทำความเย็น | R407C | |||||
กำลังคอมเพรสเซอร์ (HP) | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | |
กำลังปั๊มหมุนเวียน (Hp) | 3/4 | 40HP 以上根据客户要求配置 40HP ขึ้นไปได้รับการกำหนดค่าตามความต้องการของลูกค้า | ||||
พัดลมระบายความร้อน | เส้นผ่านศูนย์กลาง (มม.) | 700 | 750 | 630 | 700 | 750 |
ปริมาณอากาศ(ลบ.ม./ชม.)
| 2*15000 | 2*19000 | 3*12220 | 3*15000 | 3*19000 | |
ท่อระบายน้ำแบบแช่เย็น | เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ | 2.5" | 3" | 3" | 4" | 4" |
อัตราการไหล (ลบ.ม./ชม.) | 14.55 | 22.06 | 22.06 | 42.2 | 42.2 | |
แรงดันไฟฟ้า | AC380V50HZ3PH AC440V50HZ3PH AC220V60HZ3PH | |||||
คำอธิบาย: 1.ความสามารถในการทำความเย็นขึ้นอยู่กับอุณหภูมิการระเหย: 7ระดับ, อุณหภูมิคอนเดนเซอร์: 50ระดับ, สารทำความเย็น: R407C, อุณหภูมิน้ำหล่อเย็น: 32-37ระดับ 2.สารทำความเย็นเสริม:R134A / R404A / R22 | ||||||
พารามิเตอร์ทางเทคนิคของเครื่องทำน้ำเย็นแบบสกรูระบายความร้อนด้วยน้ำ(Ⅰ) | |||||||
แบบอย่าง | RC2-40ว | RC2-50ว | RC2-60ว | RC2-80ว | RC2-90ว | RC2-100ว | |
ความจุความเย็น (Kca/lKw/Rt/ชม.) | 119282Kca 138.7 กิโลวัตต์ 39.4รต | 154026 179.1 กิโลวัตต์ 50.9 | 172946 201.1 กิโลวัตต์ 57.2รต | 229878 267.3 กิโลวัตต์ 76รต | 287670 334.5 กิโลวัตต์ 95.1รต | 314502 365.7 กิโลวัตต์ 104รต | |
สารทำความเย็น | R407C | ||||||
คอมเพรสเซอร์ กำลัง (แรงม้า) | 40 | 50 | 60 | 80 | 90 | 100 | |
แรงดันไฟฟ้า | AC380V50HZ3PH AC440V50HZ3PH AC220V60HZ3PH | ||||||
โหมดการควบคุมพลังงาน | 25%-50%-75%-100% | ||||||
Sโหมดทาร์ต | Y/▲ | Y/▲ | Y/▲ | Y/▲ | Y/▲ | Y/▲ | |
ท่อของระบบน้ำหล่อเย็น | เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ | 3" | 3" | 3" | 3" | 4" | 4" |
ท่อระบายน้ำแบบแช่เย็น | เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ | 3" | 3" | 3" | 3" | 4" | 4" |
คำอธิบาย: 1.ความสามารถในการทำความเย็นขึ้นอยู่กับอุณหภูมิการระเหย: 7ระดับ, อุณหภูมิคอนเดนเซอร์: 40ระดับ, สารทำความเย็น: R407C, อุณหภูมิน้ำหล่อเย็น: 32-37ระดับ 2.สารทำความเย็นเสริม:R134A / R404A / R22 | |||||||
พารามิเตอร์ทางเทคนิคของเครื่องทำน้ำเย็นแบบสกรูระบายความร้อนด้วยน้ำ(Ⅱ) | |||||||
แบบอย่าง | RC2-110ว | RC2-120ว | RC2-140ว | RC2-150ว | RC2-160ว | RC2-180ว | |
ความจุความเย็น (กิโลแคลอรี/ชม.) | 343742 399.7 กิโลวัตต์ 113.6รต | 371004 431.4 กิโลวัตต์ 122.7รต | 439030 510.5 กิโลวัตต์ 145.2รต | 463540 539 วัตต์ 153.3รต | 512818 596.3 กิโลวัตต์ 169.5รต | 571470 664.5KW 188.9รต | |
สารทำความเย็น | R407C | ||||||
คอมเพรสเซอร์ กำลัง (แรงม้า) | 110 | 120 | 140 | 150 | 160 | 180 | |
แรงดันไฟฟ้า | AC380V50HZ3PH AC440V50HZ3PH AC220V60HZ3PH | ||||||
โหมดการควบคุมพลังงาน | 25%-50%-75%-100% | ||||||
Sโหมดทาร์ต | Y/▲ | Y/▲ | Y/▲ | Y/▲ | Y/▲ | Y/▲ | |
ท่อของระบบน้ำหล่อเย็น | เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ | 4" | 4" | 5" | 5" | 5" | 5" |
ท่อระบายน้ำแบบแช่เย็น | เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ | 4" | 4" | 5" | 5" | 5" | 5" |
คำอธิบาย: 1.ความสามารถในการทำความเย็นขึ้นอยู่กับอุณหภูมิการระเหย: 7ระดับ, อุณหภูมิคอนเดนเซอร์: 40ระดับ, สารทำความเย็น: RR407C, อุณหภูมิน้ำหล่อเย็น: 32-37ระดับ 2.สารทำความเย็นเสริม:R134A / R404A / R22 | |||||||
พารามิเตอร์ทางเทคนิคของเครื่องทำน้ำเย็นแบบสกรูระบายความร้อนด้วยน้ำ(Ⅲ) | |||||||
แบบอย่าง | RC2-200ว | RC2-220ว | RC2-240ว | RC2-280ว | RC2-300ว | RC2-320ว | |
ความจุความเย็น (Kca/lKw/Rt/ชม.) | 664952 773.2 กิโลวัตต์ 219.8 | 730312 849.2 กิโลวัตต์ 241.5รต | 742008 862.8kw 245.3 | 878060 1,021KW 290.3Rt | 927080 1,078KW 306.5รต | 1025636 1,192.6KW 339.1รต | |
สารทำความเย็น | R407C | ||||||
คอมเพรสเซอร์ พลัง(แรงม้า) | 200 | 220 | 240 | 280 | 300 | 320 | |
Sเพิ่มแรงดันไฟฟ้า | AC380V50HZ3PH% 2F AC440V50HZ3PH% 2F AC220V60HZ3PH | ||||||
โหมดการควบคุมพลังงาน | 25%-50%-75%-100% | ||||||
Sโหมดทาร์ต | Y/▲ | Y/▲ | Y/▲ | Y/▲ | Y/▲ | Y/▲ | |
ท่อของระบบน้ำหล่อเย็น | เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ | 5" | 5" | 5" | 6" | 6" | 6" |
ท่อระบายน้ำแบบแช่เย็น | เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ | 5" | 5" | 5" | 6" | 6" | 6" |
คำอธิบาย: 1.ความสามารถในการทำความเย็นขึ้นอยู่กับอุณหภูมิการระเหย: 7ระดับ, อุณหภูมิคอนเดนเซอร์: 40ระดับ, สารทำความเย็น: R407C, อุณหภูมิน้ำหล่อเย็น: 32-37ระดับ 2.สารทำความเย็นเสริม:R134A / R404A / R22 | |||||||
พารามิเตอร์ทางเทคนิคของเครื่องทำน้ำเย็นแบบสกรูระบายความร้อนด้วยน้ำ(Ⅳ) | ||||||
แบบอย่าง | RC2-340ว | RC2-360ว | RC2-400ว | RC2-460ว | RC2-560ว | |
ความจุความเย็น (Kca/lKw/Rt/ชม.) | 1092888 1270.8 กิโลวัตต์ 361.3รต | 1142940 1,329KW 377.9รต | 1329904 1,546.4KW 439.7 | 1460624 1,698.4KW 482.9รต | 1756120Kca 2,042KW 580.6 ตร.ม. | |
สารทำความเย็น | R407C | |||||
คอมเพรสเซอร์ กำลัง (แรงม้า) | 340 | 360 | 400 | 460 | 560 | |
แรงดันไฟฟ้า | AC380V50HZ3PH% 2F AC440V50HZ3PH% 2F AC220V60HZ3PH | |||||
โหมดการควบคุมพลังงาน | 25%-50%-75%-100% | |||||
Sโหมดทาร์ต | Y/▲ | Y/▲ | Y/▲ | Y/▲ | Y/▲ | |
ท่อของระบบน้ำหล่อเย็น | เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ | 6" | 8" | 8" | 8" | 8" |
ท่อระบายน้ำแบบแช่เย็น | เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ | 6" | 8" | 8" | 8" | 8" |
คำอธิบาย: 1.ความสามารถในการทำความเย็นขึ้นอยู่กับอุณหภูมิการระเหย: 7ระดับ, อุณหภูมิคอนเดนเซอร์: 40ระดับ, สารทำความเย็น: R407C, อุณหภูมิน้ำหล่อเย็น: 32-37ระดับ 2.สารทำความเย็นเสริม:R134A / R404A / R22 | ||||||
พารามิเตอร์ทางเทคนิคของเครื่องทำความเย็นแบบสกรูระบายความร้อนด้วยอากาศ | ||||||||
แบบอย่าง | RC2-40ก | RC2-50ก | RC2-60ก | RC2-80ก | RC2-90ก | RC2-100ก | RC2-120ก | |
ความจุความเย็น (Kca/lKw/Rt/ชม.) | 102856กิโลซีเอ 119.6กิโลวัตต์ 34รต | 132870กิโลซีเอ 154.5กิโลวัตต์ 43.9รต | 149124กิโลซีเอ 173.4กิโลวัตต์ 49.3รต | 198230กิโลซีเอ 230.5กิโลวัตต์ 65.5รต | 248110กิโลซีเอ 288.5กิโลวัตต์ 82รต | 271330กิโลซีเอ 315.5กิโลวัตต์ 89.7รต | 320006กิโลซีเอ 372.1กิโลวัตต์ 105.8รต | |
สารทำความเย็น | R407C | |||||||
คอมเพรสเซอร์ พลัง(แรงม้า) | 40 | 50 | 60 | 80 | 90 | 100 | 120 | |
Sเพิ่มแรงดันไฟฟ้า | AC380V50HZ3PH% 2F AC440V50HZ3PH% 2F AC220V60HZ3PH | |||||||
โหมดการควบคุมพลังงาน | 25%-50%-75%-100% | |||||||
Sโหมดทาร์ต | Y/▲ | Y/▲ | Y/▲ | Y/▲ | Y/▲ | Y/▲ | Y/▲ | |
ท่อของระบบน้ำหล่อเย็น | เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ | 3" | 3" | 3" | 3" | 4" | 4" | 4" |
คำอธิบาย: 1.ความสามารถในการทำความเย็นขึ้นอยู่กับอุณหภูมิการระเหย: 7 องศา อุณหภูมิคอนเดนเซอร์: 50 องศา สารทำความเย็น: R407C อุณหภูมิน้ำหล่อเย็น: 32-37 องศา 2. สารทำความเย็นเสริม: R134A / R404A / R22 | ||||||||
มีการแบ่งปันเรื่องราวความสำเร็จทั่วทั้งอุตสาหกรรมเพื่อเป็นข้อมูลอ้างอิงของคุณ

ผ่านการรับรองระบบคุณภาพ Iso9001 และการรับรอง CE


ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องทำน้ำเย็น จีน ผู้ผลิต ผู้จำหน่าย ขายส่ง ราคา เสนอราคา ขาย, การสนับสนุนทางเทคนิคเย็นน้ำเย็น, เครื่องทำความเย็นระบายความร้อนด้วยน้ำดิจิตอล, ใบรับรอง ROHS เย็นเย็น, การบริการลูกค้าเย็นน้ำเย็น, โปรโมชั่นเครื่องทำความเย็นเย็นน้ำ, เกณฑ์การคัดเลือกน้ำเย็นเย็น




