ผู้ผลิตพลาสติกจํานวนมากขึ้นได้ตระหนักถึงความสําคัญของการใช้เครื่องอุณหภูมิแม่พิมพ์เพื่อควบคุมอุณหภูมิของแม่พิมพ์สําหรับการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์พลาสติก หากเครื่องอุณหภูมิแม่พิมพ์ที่เลือกสอดคล้องกับความต้องการอุณหภูมิของการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ สามารถปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก สิ่งนี้จะช่วยลดต้นทุนการดําเนินงานของผลิตภัณฑ์ ดังนั้นวิธีการเลือกเครื่องอุณหภูมิแม่พิมพ์ที่ตรงกับความต้องการของคุณ?
ด้วยการแข่งขันในตลาดที่รุนแรงผู้ผลิตพลาสติกจึงให้ความสนใจกับปัญหานี้มากขึ้นเรื่อย ๆ เครื่องวัดอุณหภูมิแม่พิมพ์ชนิดใดที่จําเป็นสําหรับการควบคุมความชื้นในแต่ละขั้นตอนของการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์? ข้อดีและข้อเสียของเครื่องวัดอุณหภูมิแม่พิมพ์ประเภทนี้มีอะไรบ้าง? ตามความคล้ายคลึงกันของเครื่องอุณหภูมิแม่พิมพ์เปรียบเทียบเครื่องอุณหภูมิแม่พิมพ์ที่ขายโดยผู้ผลิตที่แตกต่างกันในตลาดมันไม่ยากสําหรับเราที่จะจําแนกออกเป็นหลายชุด เกณฑ์การจําแนกประเภทคือ: สื่อการถ่ายเทความร้อนช่วงการควบคุมอุณหภูมิโครงสร้างภายในวิธีการระบายความร้อน ฯลฯ เกณฑ์ข้างต้นมีบทบาทสําคัญในการเลือกเครื่องอุณหภูมิแม่พิมพ์
1. ข้อดีและข้อเสียของเครื่องอุณหภูมิแม่พิมพ์
ไม่ต้องสงสัยเลยว่าเราสามารถหาเครื่องอุณหภูมิแม่พิมพ์ที่ตรงกับความต้องการของคุณในตลาดโดยพิจารณาจากแง่มุมต่าง ๆ ของเศรษฐกิจและเทคโนโลยี แต่ในความเป็นจริงวิธีการเลือกจากแบรนด์และซีรีส์ที่หลากหลายไม่ใช่เรื่องง่าย นอกเหนือจากการพิจารณาต้นทุนแล้วยังจําเป็นต้องเข้าใจ: ระยะเวลาของการจัดหาผลิตภัณฑ์คุณภาพของบริการหลังการขายไม่ว่าจะเป็นเครื่องที่สามารถขยายได้หรือไม่ ในความเป็นจริงสิ่งที่สําคัญสําหรับคุณคือการได้รับพารามิเตอร์ทางเทคนิคของเครื่องอุณหภูมิแม่พิมพ์ที่เหมาะสมกับความต้องการของคุณเพื่อวัดความพร้อมใช้งานให้กับคุณ
1.สื่อนําความร้อนเป็นมาตรฐาน
เพื่อตัดสินใจว่าจะใช้น้ํามันถ่ายเทความร้อนหรือน้ํา ภายในช่วงการควบคุมอุณหภูมิที่อนุญาตขึ้นอยู่กับการนําความร้อนที่ดีของน้ําประเภทน้ําเป็นที่ต้องการ
(1)น้ํา- ประเภทเครื่องอุณหภูมิแม่พิมพ์
เมื่อความต้องการอุณหภูมิของแม่พิมพ์ไม่เกิน 95 °Cโหมดการทํางานของเครื่องอุณหภูมิแม่พิมพ์จะไม่ปิด เมื่ออุณหภูมิสูงกว่า 95 °Cจะต้องเลือกโหมดการทํางานแบบปิดเพื่อให้แน่ใจว่ามีความดันบางอย่างภายในระบบและหลีกเลี่ยงการระเหยของสื่อการถ่ายเทความร้อน
เมื่อแม่พิมพ์อยู่ที่อุณหภูมิสูงเช่นวัสดุเทอร์โมพลาสติกในกระบวนการฉีดขึ้นรูปจําเป็นต้องใช้การนําความร้อนที่แม่นยําและรวดเร็ว นี่เป็นข้อกังวลสําหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความต้องการความแม่นยําสูง ขึ้นอยู่กับข้อ จํากัด ของพื้นที่ภายในของนักวิ่งร้อนของแม่พิมพ์ประเภททั่วไปเครื่องอุณหภูมิแม่พิมพ์ชนิดน้ําร้อนมีความเหมาะสมกว่าเครื่องอุณหภูมิแม่พิมพ์ประเภทน้ํามัน เมื่ออุณหภูมิถึง 200 ° C และความดันคือ 16Bar เครื่องอุณหภูมิแม่พิมพ์ชนิดน้ําจะโดดเด่นกว่า
ช่วงการควบคุมอุณหภูมิของเครื่องอุณหภูมิแม่พิมพ์ชนิดน้ําคือ: 5 ° C ~ 200 ° C
(2)น้ํามัน- ประเภทเครื่องอุณหภูมิแม่พิมพ์
ช่วงการควบคุมอุณหภูมิของเครื่องอุณหภูมิแม่พิมพ์ชนิดน้ํามันคือ 45 ° C ~ 350 ° C ตามข้อกําหนดการควบคุมอุณหภูมิที่คุณต้องการ Hengrui Machinery มีซีรีส์ที่หลากหลายให้คุณเลือก
อุณหภูมิของเครื่องอุณหภูมิแม่พิมพ์ชนิดน้ํามันแบบไม่ปิดสามารถเข้าถึงสูงถึง 200 องศา เมื่อพิจารณาว่าสื่อนําความร้อนบางตัวจะได้รับไพโรไลซิสที่ 200 °C ดังนั้นสื่อการถ่ายเทความร้อนที่ใช้ในเครื่องอุณหภูมิแม่พิมพ์ชุดนี้ควรมีอุณหภูมิสูงกว่า 200 °Cสําหรับปฏิกิริยาไพโรไลซิสเพื่อป้องกันไม่ให้ปฏิกิริยาไพโรไลซิสล็อคคาร์บอนที่ย่อยสลายแล้วกับพื้นผิวของสื่อความร้อนจึงลดประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนของสื่อและทําให้แม่พิมพ์ในที่สุดความชื้นไม่สามารถควบคุมได้ดี
เนื่องจากน้ํามันมีแนวโน้มที่จะเกิดไพโรไลซิสที่อุณหภูมิสูงจึงควรใช้มาตรการความปลอดภัยเพื่อหลีกเลี่ยงปฏิกิริยาไพโรไลซิสเมื่ออุณหภูมิน้ํามันสูงกว่า 200 °C หากจําเป็นควรตรวจสอบอัตราการไหลของสื่อการถ่ายเทความร้อน หากอัตราการไหลต่ําเกินไประบบควรปิดฟังก์ชั่นปิดเครื่องโดยอัตโนมัติ
นอกจากนี้ควรหลีกเลี่ยงปัญหาการเกิดออกซิเดชันของสื่อนําความร้อน ปฏิกิริยาออกซิเดชันจะเพิ่มความหนืดของสื่อลดการนําความร้อนของสื่อและยังมีผลต่อการควบคุมอุณหภูมิของแม่พิมพ์ ดังนั้นเมื่อเทน้ํามันลงในถังน้ํามันจะต้องเทน้ํามันอย่างช้าๆและอุณหภูมิของสื่อควรควบคุมที่ประมาณ 100 °C
2.วิธีการระบายความร้อน, เกณฑ์การเลือกที่สอง
เมื่อเลือกเครื่องจําเป็นต้องใส่ใจกับวิธีการระบายความร้อนของสื่อการถ่ายเทความร้อน วิธีการทําความเย็นมีสองประเภท: ทางตรงและทางอ้อม ในวิธีการระบายความร้อนทางอ้อมวงจรระบายความร้อนจะถูกแยกออกจากวงจรหลัก สื่อการถ่ายเทความร้อนที่ใช้ในวิธีการทําความเย็นนี้โดยทั่วไปจะเป็นประเภทน้ํามัน ความร้อนของสื่อระบายความร้อนจะถูกดูดซึมโดยสื่อความร้อนและเข้าสู่วาล์วแลกเปลี่ยนโดยตรง วิธีการระบายความร้อนทางอ้อมจะใช้กับเครื่องอุณหภูมิแม่พิมพ์ชนิดน้ํามันเท่านั้น เนื่องจากความสามารถในการทําความเย็นของวิธีการทําความเย็นนี้ไม่แข็งแรงน้ําหล่อเย็นจะต้องรักษาความสะอาดเมื่อใช้วิธีการทําความเย็นนี้เพื่อป้องกันสิ่งสกปรกจากการปิดกั้นท่อและส่งผลต่อประสิทธิภาพการควบคุมอุณหภูมิของเครื่อง .
ข้อเสียของการระบายความร้อนทางอ้อม: ความร้อนหายไปในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ดังนั้นเมื่ออุณหภูมิจริงของสื่อมีการเบี่ยงเบนขนาดใหญ่จากค่าที่ตั้งไว้เราใช้วิธีการระบายความร้อนโดยตรงที่มีความสามารถในการทําความเย็นขนาดใหญ่ ด้วยการระบายความร้อนโดยตรงน้ําหล่อเย็นจะเข้าสู่วงจรโดยตรงโดยไม่จําเป็นต้องใช้เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน การใช้วิธีการทําความเย็นนี้สามารถปรับปรุงความสามารถในการทําความเย็นของระบบได้อย่างมากจากนั้นสื่อการถ่ายเทความร้อนสามารถระบายความร้อนได้อย่างรวดเร็ว วาล์วไฟฟ้าหรือการควบคุมวาล์วขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้าหลายขั้นตอนสามารถใช้เพื่อเพิ่มความแม่นยําในการควบคุมของระบบ หลักฐานของการใช้วิธีการระบายความร้อนโดยตรงคือ: วงจรปิด; สื่อการถ่ายเทความร้อนต้องใช้น้ําสะอาด
3.เดียว- ลูป, คู่- ลูป, หลาย- ลูประบบการควบคุม, เกณฑ์การเลือกที่สาม
เพื่อแยกความแตกต่างว่าระบบควบคุมลูปเดี่ยวลูปคู่และหลายลูปคืออะไร
ระบบควบคุมลูปเดี่ยวมีขนาดกะทัดรัดในโครงสร้างและขนาดเล็ก มีซีรีส์ต่าง ๆ ตามช่วงการควบคุมอุณหภูมิ
ระบบควบคุมลูปคู่จะใช้เมื่ออุณหภูมิที่ต้องการโดยแผ่นแม่พิมพ์ที่เคลื่อนที่และคงที่ของแม่พิมพ์แตกต่างกัน ตามข้อกําหนดอุณหภูมิที่แตกต่างกันของเทมเพลตทั้งสองจะถูกควบคุมอุณหภูมิของวงจรทั้งสองและปรับอัตราการไหลของปั๊ม
หนานจิง RICOM อุปกรณ์ทําความเย็น Co., Ltdเป็นผู้ผลิตที่เชี่ยวชาญในเทคโนโลยีการควบคุมอุณหภูมิอุตสาหกรรมเป็นเวลา 20 ปี ใช้ระบบการจัดการคุณภาพที่ทันสมัย S09001: 2008 และระบบสิ่งแวดล้อม IS014001: 2004 มาตรฐานเพื่อให้แน่ใจว่าทีมองค์กรยังคงอยู่ในสาขาเทคนิค นวัตกรรมที่มุ่งเน้นความรู้สึกในการใช้งานและความพึงพอใจของลูกค้าได้รับการยอมรับอย่างเป็นเอกฉันท์จากอุตสาหกรรมและลูกค้า ได้รับการรับรองการจัดอันดับเครดิต AAA ในปี 2016 บริษัท เป็นสัญญาและองค์กรที่น่าเชื่อถือ ในปี 2013 บริษัท ได้จัดตั้งเครื่องทําความเย็นในเขตพัฒนาเศรษฐกิจและเทคโนโลยีชูโจวที่เชิงเขา Langya ที่สวยงาม และเครื่องอุณหภูมิแม่พิมพ์ฐานการผลิต, และจัดตั้ง Chuzhou Ruikang พลาสติกเทคโนโลยี จํากัด.
