การผลิตเครื่องทำความเย็นอุตสาหกรรมและเครื่องควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์
การควบคุมอุณหภูมิกระบวนการที่เชื่อถือได้อาศัยวิศวกรรมที่มีความแม่นยำ การประกอบที่มีโครงสร้าง และการทดสอบที่ได้รับการตรวจสอบแล้ว เครื่องทำความเย็นอุตสาหกรรมและเครื่องควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์ทำงานโดยใช้ระบบทำความเย็น การทำความร้อน การหมุนเวียนแบบไดนามิก และระบบควบคุมไฟฟ้าที่แตกต่างกัน กรอบการผลิตของเราปฏิบัติตามข้อกำหนดทางวิศวกรรมของอุปกรณ์แต่ละรุ่นอย่างเคร่งครัด แทนที่จะใช้กระบวนการประกอบที่สม่ำเสมอ
การทบทวนทางวิศวกรรมก่อนการผลิต
โหลดความร้อนและความจุ
การคำนวณความสามารถในการทำความเย็นหรือความร้อนที่ต้องการอย่างแม่นยำ
01
พารามิเตอร์การทำงาน
คำจำกัดความของช่วงอุณหภูมิเป้าหมาย อัตราการไหล และความดันของเหลวของระบบ
02
การเลือกสื่อของไหล
การเพิ่มประสิทธิภาพสำหรับน้ำ น้ำ-ส่วนผสมไกลคอลของน้ำ หรือ-น้ำมันถ่ายเทความร้อน
03
การจัดตำแหน่งไฟฟ้าและสิ่งแวดล้อม
การกำหนดค่าสำหรับแรงดันไฟฟ้าในพื้นที่ ความถี่ (50/60 Hz) และสภาวะแวดล้อมของสถานที่
04
บูรณาการระบบ
ตรรกะ PLC แบบกำหนดเอง ระดับความแม่นยำของเซ็นเซอร์ และโปรโตคอลการสื่อสารทางอุตสาหกรรม (เช่น Modbus, RS485)
05
การประกอบอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำและข้อกำหนดทางเทคนิค
|
ข้อกำหนดทางเทคนิค |
ชิลเลอร์อุตสาหกรรม |
เครื่องควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์ |
|
ฟังก์ชั่นหลัก |
การสกัดความร้อน/ความเย็น |
การทำความร้อนที่แม่นยำและการบำรุงรักษาอุณหภูมิแบบไดนามิก |
|
สื่อปฏิบัติการ |
ส่วนผสมน้ำ/ไกลคอล |
น้ำ (สูงถึง 180 องศา) หรือน้ำมันความร้อน (สูงถึง 300 องศา +) |
|
ส่วนประกอบหลัก |
คอมเพรสเซอร์, เครื่องระเหย, คอนเดนเซอร์, วาล์วขยายตัว |
องค์ประกอบความร้อนไฟฟ้า, ปั๊มอุณหภูมิสูง-, วงจรหมุนเวียน |
|
โฟกัสการประกอบวงจร |
ท่อทำความเย็นแบบปิดผนึก ข้อต่อประสาน ป้องกันการรั่วไหลของก๊าซ |
ฉนวนวงจรของไหลความร้อน, การลดแรงดัน, การรวมเครื่องทำความร้อน |
|
โหมดปฏิเสธความร้อน |
ระบายความร้อนด้วยอากาศ (พัดลม/คอยล์) หรือ-ระบายความร้อนด้วยน้ำ (เปลือกและท่อ) |
วงจรระบายความร้อนโดยตรงหรือการระบายความร้อนด้วยเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนทางอ้อม |
การทดสอบการทำความเย็นและแรงดัน:การทดสอบการกักเก็บแรงดันไนโตรเจนและการตรวจจับการรั่วไหลแบบอิเล็กทรอนิกส์บนข้อต่อประสานและวงจรท่อทั้งหมด
การทดสอบไฮดรอลิกและการไหลเวียน:การตรวจสอบวงจรของเหลวแบบเต็มจะตรวจสอบแรงดันของหัวจ่ายของปั๊ม ทิศทางการไหล และซีลการเชื่อมต่อ
การทดสอบการใช้งานโหลดระบบแบบเต็ม-
การทดสอบแบบรวมระบบทำความร้อน การทำความเย็น การควบคุมอุณหภูมิแบบไดนามิก และระบบแจ้งเตือนภายใต้ภาระการปฏิบัติงาน
ความปลอดภัยทางไฟฟ้าและการต่อสายดิน
การทดสอบความต้านทานของฉนวนที่ครอบคลุม การตรวจสอบความต่อเนื่องของสายดิน และการตรวจสอบตู้ควบคุม
การตรวจสอบย้อนกลับการผลิต
ทุกหน่วยจะได้รับหมายเลขซีเรียลซึ่งเชื่อมโยงกับบันทึกส่วนประกอบ บันทึกการทดสอบแรงดัน และรายงานการตรวจสอบขั้นสุดท้าย
คำขอประเมินทางเทคนิค
|
พารามิเตอร์ |
ข้อกำหนดการดำเนินงานของคุณ |
|
การใช้งานทางอุตสาหกรรม |
(เช่น พลาสติก เคมีภัณฑ์ อาหารและเครื่องดื่ม ยา) |
|
อุณหภูมิในการทำงานเป้าหมาย |
(ระดับหรือระดับ F) |
|
ความจุความร้อนที่ต้องการ |
(กิโลวัตต์ ตัน หรือกิโลแคลอรี/ชม.) |
|
แหล่งจ่ายไฟท้องถิ่น |
(แรงดันไฟ / เฟส / ความถี่) |
|
กระบวนการของไหล / ปานกลาง |
(น้ำ น้ำ-ไกลคอล น้ำมันร้อน) |

