การผลิตเครื่องทำความเย็นอุตสาหกรรมและเครื่องควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์

 

 

การควบคุมอุณหภูมิกระบวนการที่เชื่อถือได้อาศัยวิศวกรรมที่มีความแม่นยำ การประกอบที่มีโครงสร้าง และการทดสอบที่ได้รับการตรวจสอบแล้ว เครื่องทำความเย็นอุตสาหกรรมและเครื่องควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์ทำงานโดยใช้ระบบทำความเย็น การทำความร้อน การหมุนเวียนแบบไดนามิก และระบบควบคุมไฟฟ้าที่แตกต่างกัน กรอบการผลิตของเราปฏิบัติตามข้อกำหนดทางวิศวกรรมของอุปกรณ์แต่ละรุ่นอย่างเคร่งครัด แทนที่จะใช้กระบวนการประกอบที่สม่ำเสมอ

 

การทบทวนทางวิศวกรรมก่อนการผลิต

 

โหลดความร้อนและความจุ

การคำนวณความสามารถในการทำความเย็นหรือความร้อนที่ต้องการอย่างแม่นยำ

01

พารามิเตอร์การทำงาน

คำจำกัดความของช่วงอุณหภูมิเป้าหมาย อัตราการไหล และความดันของเหลวของระบบ

02

การเลือกสื่อของไหล

การเพิ่มประสิทธิภาพสำหรับน้ำ น้ำ-ส่วนผสมไกลคอลของน้ำ หรือ-น้ำมันถ่ายเทความร้อน

03

การจัดตำแหน่งไฟฟ้าและสิ่งแวดล้อม

การกำหนดค่าสำหรับแรงดันไฟฟ้าในพื้นที่ ความถี่ (50/60 Hz) และสภาวะแวดล้อมของสถานที่

04

บูรณาการระบบ

ตรรกะ PLC แบบกำหนดเอง ระดับความแม่นยำของเซ็นเซอร์ และโปรโตคอลการสื่อสารทางอุตสาหกรรม (เช่น Modbus, RS485)

05

 

การประกอบอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำและข้อกำหนดทางเทคนิค

ข้อกำหนดทางเทคนิค

ชิลเลอร์อุตสาหกรรม

เครื่องควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์

ฟังก์ชั่นหลัก

การสกัดความร้อน/ความเย็น

การทำความร้อนที่แม่นยำและการบำรุงรักษาอุณหภูมิแบบไดนามิก

สื่อปฏิบัติการ

ส่วนผสมน้ำ/ไกลคอล

น้ำ (สูงถึง 180 องศา) หรือน้ำมันความร้อน (สูงถึง 300 องศา +)

ส่วนประกอบหลัก

คอมเพรสเซอร์, เครื่องระเหย, คอนเดนเซอร์, วาล์วขยายตัว

องค์ประกอบความร้อนไฟฟ้า, ปั๊มอุณหภูมิสูง-, วงจรหมุนเวียน

โฟกัสการประกอบวงจร

ท่อทำความเย็นแบบปิดผนึก ข้อต่อประสาน ป้องกันการรั่วไหลของก๊าซ

ฉนวนวงจรของไหลความร้อน, การลดแรงดัน, การรวมเครื่องทำความร้อน

โหมดปฏิเสธความร้อน

ระบายความร้อนด้วยอากาศ (พัดลม/คอยล์) หรือ-ระบายความร้อนด้วยน้ำ (เปลือกและท่อ)

วงจรระบายความร้อนโดยตรงหรือการระบายความร้อนด้วยเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนทางอ้อม

 

การตรวจสอบคุณภาพและ-การทดสอบระบบเต็มรูปแบบ

การทดสอบการทำความเย็นและแรงดัน:การทดสอบการกักเก็บแรงดันไนโตรเจนและการตรวจจับการรั่วไหลแบบอิเล็กทรอนิกส์บนข้อต่อประสานและวงจรท่อทั้งหมด

 

การทดสอบไฮดรอลิกและการไหลเวียน:การตรวจสอบวงจรของเหลวแบบเต็มจะตรวจสอบแรงดันของหัวจ่ายของปั๊ม ทิศทางการไหล และซีลการเชื่อมต่อ

การทดสอบการใช้งานโหลดระบบแบบเต็ม-

การทดสอบแบบรวมระบบทำความร้อน การทำความเย็น การควบคุมอุณหภูมิแบบไดนามิก และระบบแจ้งเตือนภายใต้ภาระการปฏิบัติงาน

ความปลอดภัยทางไฟฟ้าและการต่อสายดิน

การทดสอบความต้านทานของฉนวนที่ครอบคลุม การตรวจสอบความต่อเนื่องของสายดิน และการตรวจสอบตู้ควบคุม

การตรวจสอบย้อนกลับการผลิต

ทุกหน่วยจะได้รับหมายเลขซีเรียลซึ่งเชื่อมโยงกับบันทึกส่วนประกอบ บันทึกการทดสอบแรงดัน และรายงานการตรวจสอบขั้นสุดท้าย

 

คำขอประเมินทางเทคนิค

พารามิเตอร์

ข้อกำหนดการดำเนินงานของคุณ

การใช้งานทางอุตสาหกรรม

(เช่น พลาสติก เคมีภัณฑ์ อาหารและเครื่องดื่ม ยา)

อุณหภูมิในการทำงานเป้าหมาย

(ระดับหรือระดับ F)

ความจุความร้อนที่ต้องการ

(กิโลวัตต์ ตัน หรือกิโลแคลอรี/ชม.)

แหล่งจ่ายไฟท้องถิ่น

(แรงดันไฟ / เฟส / ความถี่)

กระบวนการของไหล / ปานกลาง

(น้ำ น้ำ-ไกลคอล น้ำมันร้อน)
ส่งคำถาม