ระบบหล่อเย็นแม่พิมพ์กดไฮดรอลิกสำหรับการผลิตยานยนต์

 

การกำหนดค่าอุปกรณ์ Chiller

เลือกเครื่องทำความเย็นแบบสกรูระบายความร้อนด้วยน้ำขนาด 407.9 กิโลวัตต์-เป็นหน่วยทำความเย็นหลัก ข้อได้เปรียบทางเทคนิคที่สำคัญ ได้แก่ :

• ประสิทธิภาพการใช้พลังงานสูง: ค่า COP มากกว่าหรือเท่ากับ 5.8 เป็นไปตามข้อกำหนดการประหยัดพลังงาน-สำหรับการดำเนินงานต่อเนื่องทางอุตสาหกรรม
• เอาต์พุตที่เสถียร: ± 1 องศาความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิช่องจ่ายน้ำเพื่อประสิทธิภาพการทำความเย็นที่สม่ำเสมอ
• ความทนทาน: อายุการใช้งานของการออกแบบคอมเพรสเซอร์เกิน 100,000 ชั่วโมง เหมาะสำหรับโรงงานที่มีเงื่อนไขการทำงานเป็นกะสาม-
• การควบคุมอัจฉริยะ: ตัวควบคุม PLC ในตัวรองรับการตรวจสอบระยะไกล การแจ้งเตือนข้อผิดพลาด และการบันทึกข้อมูลการทำงาน

 

ส่วนประกอบที่รองรับ

1.ปั๊มหมุนเวียนน้ำหล่อเย็น:

• เตาความถี่คงที่- 1 เตาและปั๊มหมุนเวียนแบบกด
• ปั๊มหล่อเย็นความถี่-ตัวแปร 1 ตัว (ประหยัดพลังงาน-และควบคุมอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำ)
• ปั๊มหมุนเวียนภายในความถี่คงที่- 1 ตัว

2.ถังเก็บน้ำ:

• ถังขนาด 2 × 10T (แยกเก็บน้ำเย็นและน้ำร้อน) เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนและการควบคุมอุณหภูมิ

การออกแบบระบบท่อ

• วงจรระบายความร้อนแบบเปิดของหอทำความเย็นแบบเดิมที่รวมเข้ากับระบบหล่อเย็นแบบหล่อ การหล่อเย็นแบบกด และการหล่อเย็นท่อสำรองทางเข้า/ออกของเตาเผา โกลปหรือวาล์วปีกผีเสื้อทำจากสแตนเลส ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการสลับวงจรน้ำหล่อเย็นแบบแมนนวล ในกรณีที่เครื่องทำความเย็นทำงานล้มเหลว ช่วยรักษาความต่อเนื่องในการผลิต
• วาล์วทั้งหมด (ลูกโลกหรือผีเสื้อ) เป็นสแตนเลส วาล์วที่ติดตั้งที่ส่วนท้ายของการหล่อเย็นแบบหล่อ การหล่อเย็นแบบกด และท่อหล่อเย็นเตาเผาเพื่อให้ใช้งานและบำรุงรักษาได้ง่าย โดยมีพื้นที่เพียงพอสำหรับการทำงานและซ่อมแซมวาล์ว